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张先生 先生
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发布时间：2020-10-26 05:23:09
在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足***成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。
为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件，防止机筒的热量传递到传动部件上，应在机筒的加料口处设置冷却套(槽)，并根据工艺要求能调节冷却水量的大小，此外，当是在较高的速度下加工热敏性塑料时，则必须对机简进行冷却控温，以防止热敏性塑料受热分解。
也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益求精，保证了整机装配精度及工作性能，让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如国内生产的φ110/28平双挤出机，在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时，其塑化挤出能力仅达到600kg/h，而德国Battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时，其塑化挤出能力达到800～1000kg/h，是国产挤出机产量的1.5倍。
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。文章到了这里，你都了解清楚了吗？
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