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发布时间：2020-10-27 07:20:56
机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，如果螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的，那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。与加料段一样，当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。
① 螺杆转速与生产能力的关系，转速与设备的生产能力成正比关系。即生产率基本上取决于转速、机头和杆的几何尺寸。在生产过以中也已证实。在一定的转速范围内，生产能力与杆的转速基本上是成正比关系的。
② 这一关系对生产实践有着重要的指导意义，它是现代单杆机提高生产能力的重要途径之一。如果杆和机简各段的工作能力足够，同时挤出机各主、辅机设备都允许的话，提高杆的转速可大幅度地提高生产能力。
维修零件的拆卸及注意事项：在拆卸前要查阅挤出机各部位的装配图，熟悉零件结构和部件组装图中各零件间的相互关系，确定零件的拆卸顺序。在确定零件拆卸顺序时，应按照原零件装配顺序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后内，先拆部件再拆部件上的零件。对于拆卸后要影响连接质量、或者要损坏某一零件时，如过盈较大的装配或铆接件，尽量不拆。
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