力劲注塑机螺杆加工性价比出众 五兴塑料五金

塑料在改性的时候，会添加一些玻纤、填充料等，对螺杆有损害的，采用什么方式处理得螺杆、料桶更好呢？

氮化螺杆料筒；双合金料筒螺杆；不锈钢螺杆；合金钢螺杆料筒材料选用优38CrMoALA；SKD11；SACM645等材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬质合金等工艺。产品具有高耐磨，抗腐蚀及使用寿命长等优点

双合金螺杆材料采用SACM645合金钢为基材，螺纹顶部熔焊进口双金属层；1KV系统通过采用开槽衬套，显著提高了挤出机的困体输送效率，使得挤出机具有“硬”特性，但从螺杆转速波动对流率影响的角度，挤出机的待性越“硬”则螺杆转速波动对流率波动形响越大。双金属料筒采用38CrMoALA为基材，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC玻璃纤维、尼龙玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

双头螺纹和三头螺纹相比：在相同的中心矩下，D/D。比较大，槽深较深，因此在相同的螺杆速度下，能提供较低的剪切速率，比较适应于加工粉体料，特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切敏感的物料。与三头螺纹元件相比，在相同的剪切应力和扭矩下，二头螺纹元件可在更高的速度下工作，产能更高。产品具有高耐磨，抗腐蚀及使用寿命长等优点双合金螺杆材料采用优质SACM645合金钢为基材，螺纹顶部熔焊进口双金属层。三头螺纹元件在相同的螺杆转速下，可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力，另外，由于螺槽浅，物料层变薄，三头比二头热传递性能好，利于物料塑化、熔融。但是，因为剪切强烈，一般不易用于对剪切敏感的物料加工，如玻纤、PVC。

导程变化与特性：在螺杆组合中，对于以输出为主的场合，选择较大导程的螺纹，有利于提高产量，对热敏性聚合物的挤出，选择大导程，可缩短物料停留时间，减少物料的热降解。螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大，一般来讲，螺纹导程增加，螺杆挤出量增加，物料的停留时间减少，对物料的混合效果相对有所降低，扭矩也变小。2、与物料接触的磨损层硬度达到HV600-800,局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，抗磨损性能提高3-5倍。对于混合为主的场合，选择中导程的螺纹，而且对螺杆不同工作区的螺纹，其导程是逐渐变小的组合，主要用于固态物料的输出与增压，从而提高熔融速度或混合***速度与挤出稳定性。